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2023-04
超纯水设备工作原理
东莞超纯水设备主要是通过离子交换法、活性碳吸附法、微孔过滤法、超滤法、反渗透法这几种处理方法来达到净化工业用水的目的。今天铭丰给大家介绍这几种处理方法的工作原理。离子交换法离子交换法是以离子交换树脂过滤原水,水中的离子会与固定在树脂上的离子交换。常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。硬水软化主要是用在RO反渗透处理之前,先将水质硬度降低的一种前处理程序。软化机里面的球状树脂,以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。离子交换树脂利用氢离子交换阳离子,而以氢氧根离子交换阴离子;以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同样的,以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子(例如Cl-)。从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后成生纯水。阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中,分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床。也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起,置于同一个离子交换床中。不论是那一种形式,当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子或氢氧根离子,就必须进行“再生”,再生的程序恰与纯化的程序相反,利用氢离子及氢氧根离子进行再生,交换附着在离子交换树脂上的杂质。若将离子交换法与其他纯化水质方法(例如反渗透法、过滤法、活性碳吸附性)组合应用时,则离子交换法在整个纯化系统中,将扮演非常重要的一个部分。离子交换法能有效的去除离子,却无法有效的去除大部分的有机物或微生物。而微生物可附着在树脂上,并以树脂作为培养基,使得微生物可快速生长并产生热源。因此,离子交换法需配合其它的纯化方法设计使用。微孔过滤法包括三种类型:深层过滤、筛网过滤及表面过滤。深层滤膜是以编织纤维或压缩材料制成的基质,利用随机吸附或是捕捉方式来滞留颗粒。筛网滤膜基本上是具有一致性的结构,就像筛子一般,将大于孔径的颗粒,都滞留在表面上(这种滤膜的孔径大小是非常精确的),而表面过滤则是多层结构,当溶液通过滤膜时,较滤膜内部孔隙大的颗粒将滞留下来,并主要堆积在滤膜表面上。由于上述三种滤膜的功能不同,因此对滤膜之间的分辨非常重要。由于深层过滤是一种较为经济的方式,可去除98%以上的悬浮固体,同时保护下游的纯化单元不会败坏或堵塞,因此通常被作为预过滤处理。表面过滤可去除99.99%以上的悬浮固体,所以也可作为预过滤处理或澄清用。微孔薄膜一般被置于纯化系统中的最终使用点,以去除最后残留的微量树脂碎片、碳屑、胶质颗粒和微生物。活性碳吸附法有机物可能是阳离子、阴离子或非离子性的物质,离子交换树脂可去除原水中一些可溶性的有机酸和有机碱(阴离子和阳离子),但有些非离子性的有机物却会被树脂包裹,这过程称为树脂的"污染阻塞“现象,不但会减少树脂的寿命,而且降低其交换能力。为保护离子交换树脂,可将活性碳过滤器安装在离子交换树脂之前,以去除非离子性的有机物。活性碳的吸附过程是利用活性碳过滤器的孔隙大小及有机物通过孔隙时的渗透率来达到目的。吸附率和有机物的分子量及其分子大小有关,某些颗粒状的活性碳较能有效的去除氯胺。活性碳也能去除水中的自由氯,以保护纯水系统内其他对氧化剂敏感的纯化单元。超滤法微孔薄膜是依其孔径大小来去除颗粒,而超滤薄膜则是一个分子筛,它以尺寸为基准,让溶液通过极细微的滤膜,以达到分离溶液中不同大小分子的目的。超滤膜是一种强韧、薄、具有选择性的通透膜,可截留大部分某种特定大小以上的分子,包括:胶质、微生物和热源。较小的分子,例如:水和离子,都可通过滤膜。所以,超滤法可将截留液中的大分子加以浓缩,但是,仍有些大分子会渗漏至过滤液中。超滤膜有数种不同的范围,在所有的实例中,超滤膜会留在大部分大于其分子筛所定义分子量的分子。反渗透法反渗透法是可达到90%-99%杂质去除率中最经济的方法。RO膜的滤孔结构较UF膜还要致密,RO膜可去除所有的颗粒、细菌以及分子量大于300的有机物(包括热源)。当二种不同浓度的溶液,由一个半透膜隔开时,渗透现象会自然发生。渗透压将水压过半透膜,水将浓度较高的溶液稀释,最后造成浓度平衡。在水纯化系统中,施加压力于高浓度的溶液中,以抗衡渗透压。如些迫使得纯水由高浓度的液体通过RO膜,并可加以收集。由于RO膜致密度极高,因此,产出的水流很慢,需要经过相当的时间,贮水箱内才会有足够的水量。RO膜可执行离子排除,使得只有水可通过RO膜,其余所有的离子及溶解的分子都被截留,并加以排除。RO膜以电荷反应将离子排除,带电荷俞大,排除性俞高,所以RO膜几乎可排除所有的(>99%)强离子性的高价离子,但是,对于弱离子性的单价离子(如钠离子)的效果只有95%。不同的进水需要不同种类的RO膜,RO膜包括由乙酸纤维酯制成,或是以聚硫胺与聚砜基质的混合薄层聚合物。如果以原水水质及产水水质为基准,经过适当设计后,RO是将自来水纯化的最经济有效的方法。RO反渗透纯水机同时也是试剂级纯水系统最好的前处理方法。
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2023-04
EDI超纯水设备优势及性能介绍
EDI超纯水设备是应用在东莞反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术生产稳定的去离子水;是带有特殊水槽的非反向电渗析,这个水槽里的液流通道中填充了混床离子交换树脂。EDI超纯水设备凭借自己运行费用低,再生只耗电,不用酸碱,节省材料费用等优势慢慢取代混床再生装置,广泛用于光电、光伏、触摸屏、化工、电子、制药等行业。一、EDI超纯水设备技术性能介绍高纯度水对许多工商业工和非常重要,比如:半导体制造业和制药业。以前这些工业用的纯净水中用离子交换获得的。然而,膜系统和膜处理过程作为预过程或离子交换系统的替代品越来越流行。如电除盐过程(EDI)之类的膜系统可以很干净地去除矿物质并可以连续工作。而且膜处理过程在机械上比离子交换系统简单得多,并不需要酸、碱再生及废水中和。EDI处理过程是膜处理过程中增长最快的业务之一。EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持最佳状态。二、EDI超纯水设备优势1、占地空间小,省略了混床和再生装置;2、产水连续稳定,出水质量高,而混床在树脂临近失效时水质会变差;EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水质稳定;3、运行费用低,再生只耗电,不用酸碱,节省材料费用;4、环保效益显著,增加了操作的安全性;三、EDI超纯水设备特点1、采用进口离子过滤膜及高压、静单纯水泵,进行质量更可靠,适用水质更广泛;2、具有系统冲洗功能:每次开机制水前,先自动冲洗18秒后,系统开始制不;3、具有系统保护功能:当水压过低可无水时,设备自动停机,水源来水时设备自动开机;4、采用先进处理工艺,高纯水出水比率约40%,耗水量少;5、无需电热管加热、无结垢现象、无需清理;6、无热量损失,现出水室温不需冷却,可直接用于实验;7、操作简单,维护方便,运行费用低。 
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2023-04
反渗透纯水机保养方法
R.O设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一,其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取纯水设备。今天铭丰带大家一起了解反渗透纯水机的各部件及使用维修保养注意事项各部件作用及使用维修保养:  一、保安过滤器及滤芯       目前使用的保安过滤器的规格为0.6英寸进出口,20英寸长的滤壳,配用1μm×20英寸的PP滤芯。       保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置,它可以有效的去除前处理系统未去除干净的大于1µm的物质,可以截流住前处理流失的滤料,如活性碳粉末等。有效的保护R.O膜不受或少受污染。       滤芯应经常冲洗,经冲洗无法达到正常使用条件时应更换。安装滤芯时应上下对中,否则会损坏滤芯,更严重的是失去过滤作用。更换周期约为15天左右。二、进水电磁阀       进水电磁阀承压范围为0~6Kg/cm²,该设备采用进出口为0.6英寸的电磁阀。其主要作用是在设备停机时自动切断原水与膜之间的管路,使水不会流入膜管内对膜造成污染。三、高压泵       采用南方特种泵多级立式高压泵,这是R.O主机的一个重要组件,它的作用是给R.O膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部份的干燥。四、进水调节阀       安装在泵后的铜制截止阀,其主要作用是调节、控制R.O膜进水流量,它和浓水调节阀配合使用调整膜管内压力和供水量、开机时应首先将其关闭或部分关闭,待泵启动后再慢慢打开,而后再调整各项指标。五、R.O膜壳       现采用的是不锈钢(SUS304)膜壳。安装两端的端头时,应在橡胶O型圈上涂上一层凡士林,这样既方便拆卸,又可增加密封性。维修时应谨防损坏密封圈。六、R.O膜       R.O膜是R.O机的关键部件,对设备的产水量和品质起着决定性作用。有关膜的选用及技术指标和要求另有说明。七、电导率仪(TDS仪)       其主要作用是显示设备运行时原水/纯水/超纯水的导电度情况。八、浓水调节阀   该阀是R.O主机的一个重要组件,它的主要作用是调节膜管内压力,达到调节纯水和浓水比例的目的。它和节流阀配合使用,可更好的调整膜管内压力、纯水产量等。本机选用的是0.4英寸截止阀。九、膜冲洗电磁阀       其主要作用是定时开放,让浓水大流量通过,降低膜管内压力,增加膜管内的流速,达到冲洗膜的目的,它是R.O机的一个重要组成部分。其规格为1英寸进出口。低压膜选用0~10Kg/cm²电磁阀,普通膜选用0~30Kg/cm²电磁阀。每天停机前可手动打开该阀5分钟进行冲洗。十、纯水流量计、浓水流量计       其作用是计量纯水、浓水流量,计量单位为加仑/分钟(GPD)或升/分钟(LPM)。通过这两个流量计,可以清楚地掌握设备当时的产水量、浓水流量及浓水回收量,可以直观地观看纯水和浓水的比例,以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。纯水流量为16LPM,浓水流量大于10LPM。十一、保安过滤器前压力表(0~150PSI)       这块表主要是显示原水进入保安过滤器和泵前的压力。这块表与原水供水系统压力表(用户自备)配合观察,可以判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。压力差很大时,说明滤芯应该清洗,如清洗后仍达不到要求,则应更换。十二、RO进水、中段和浓水压力表(0~400PSI)       RO进水压力表显示水进入膜时的水压情况,中段压力表显示膜中段的水压情况,浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。三块表配合观察,可以知道压差情况,这一点在实际运行中是很重要的。调整运行参数时,应以膜前压力表为依据调整系统压力,尤其是当系统压力在上限时,且膜压差又较大时,更应该注意这一点。压力不能超过1.5Mpa(15kg/cm²)十三、压力开关       压力开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机运行或停止的保险装置。当原水供水压力低于系统设定值时,压力开关会自动将主机关闭,以避免高压泵在缺水或无水时空转,造成泵的损坏。       该设备使用的是内部已设置好参数的压力开关。它的最低值大致设置在5PSI左右。                                                                                                                                                                                                                                  东莞铭丰超声波纯水设备厂
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2023-04
超声波清洗机也需要清洗
超声波清洗机可应用于溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂和酸洗等场合。一步或分步达到除脂(抛光膏、油污、蜡)、除锈、除膜(挂灰、浮渣、污膜)等效果,以保证彻底清除工件表面上的各种污垢。我们都知道超声波清洗机是用来清洗别的工件的,但是超声波清洗机本身也是需要清理的。例如应用于电镀表面处理的超声波清洗机,工作量大清洗工件多的情况下,超声波槽中便会沉淀一些污垢,如果长时间不清理便会影响机器本身作业。就像洗衣机一样,洗衣服时间长了,洗衣机的内笥壁上也会粘附很多浮渣,这时候人们都清洗洗衣机。超声波清洗机也一样,所以超声清洗槽、贮液槽等地方有脏东西就需要清理干净,这样清洗槽才能经久耐用。超声波清洗机应放于通风、干净处,避免有大量灰尘可腐蚀性的东西碰触。所有机械都一样,时间长了总会有磨损,零件之间应该经检查,避免老化漏电,检查绝缘性,定期加入润滑油,能增加超声波清洗机的寿命,有些折旧是不可避免的,我们只能尽量延长超声波清洗机的使用寿命,也是节约成本的表现。 铭丰超声波纯水设备厂
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2023-04
超声波清洗机原理
  人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号,高于20000Hz的声波称之为超声波,东莞清洗机声波的传递依照正弦曲线纵向传播,即一层强一层弱,依次传递,当弱的声波信号作用于液体中时,会对液体产生一定的负压,即液体体积增加,液体中分子空隙加大,形成许许多多微小的气泡,而当强的声波信号作用于液体时,则会对液体产生一定的正压,即液体体积被压缩减小,液体中形成的微小气泡被压碎。  经研究证明:超声波作用于液体中时,东莞清洗机液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波,相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压,这种现象被称之为“空化作用”,超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。  东莞市铭丰超声波纯水设备有限公司是一家从事全系列东莞超声波清洗机、东莞清洗机、东莞超声波、电镀设备的专业企业。
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2023-04
你了解软化水处理设备中石英砂和树脂的装配吗?
石英砂是一种不会产生分解而产生盐类和硅的物质,它在水处理中的用途是非常大的,在软化水设备中起到了一定的辅助作用,在整套设备中填充多少石英砂比较合适?可以考虑布水是否均匀这个方面,需要将一百五十到二百毫米的石英砂铺放在软化水设备的交换柱的底部。离子交换树脂的填充也十分关键,在填充前应该事先检查是否具有合适的中心升降管。其步骤如下:1、在设备的控制阀(即自控机头)底部那里的中央承接口卡入上布水器;2、在设备的上布水器在下端的管口插入中心管的下端,需要注意的是交换柱的底部有一个卧槽,必须让中心管的下端和它重齐;3、最后是安装软化水设备的一个关键的一步,将中心管固定在交换柱上,一定要特别小心地旋入,以逆时针方向顺着螺口和螺纹旋转,固定在交换柱的上端。4、仔细检查中心管和交换柱是否连接妥当:整个设备的自控机头是否在交换柱顶端的螺口里面旋入地平整,使得设备的中心管在长度上符合整套设备运行的基本要求,还要确认是否将中心升降管和阀头紧密连接,且保持在一种同心状态。5、软化水设备的安装在完成了上面的情况,安装好了自动机头和中心升降管之后,可以将机头反方向旋转取下来,但是需要保持中心管处于中间的位置。做好了这一切准备之后,我们再对以下的安装步骤就得心应手了,这几段是基础,也是最重要的分布之一。6、设备的中心管下端底部的卧槽必须要对准设备下边的下布水器。使得软化水设备的下布水器和中心长队管黏贴牢固;7、事先准备好塑料带或者软布,用它们将中心升降管的上端上的入口封死,这时候准备工作做完了,可以填充树脂或石英砂了,填充的时候一定要均匀;8、值得注意的是,在填充树脂的时候必须均匀地填充,使得中心管的周围比较均衡,且在装置过程中一定要在交换柱中不停地将清水注入,为的是确保装入软化水设备交换柱中的数量和事先计算好的数量保持大体一致。也要做好的一点是让离子交换树脂中代表大会于空隙中的空气必须排除干净;9、在按照上述的方法将树脂填充完毕之后,需要封好,即重新在设备的交换柱的螺纹中旋上控制阀,一定要注意,旋转牢固,而且要让它们保持在绝对的平衡状态。注意:一定要看好自动机头和上下布水器,千万不要在控制阀(即自动机头)的底部上装入上布水器。                                   
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2023-04
超声波脱脂除油的分析
超声波脱脂是利用超声波振荡的机械能使脱脂液中产生数以万计的小气泡,这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大的机械力,使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脱离,从而加速脱脂过程。使脱脂更彻底。超声波清洗机可应用于溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂和酸洗等场合。一步或分步达到除脂(抛光膏、油污、蜡)、除锈、除膜(挂灰、浮渣、污膜)等效果。超声波脱脂溶液的温度和浓度都比相应的脱脂液低。因为温度和浓度过高都将阻碍超声波的传播,降低脱脂能力。使用超声波可降低脱脂液的温度和浓度,节约能源,保护基体金属免受腐蚀,防止阴极电解脱脂造成的渗氢。应该指出的是超声波脱脂液并不是简单地把原脱脂液稀释使用,而应合理选用脱脂液的组成和配比,选择合适的超声波振荡频率和强度等参数。超声波脱脂对处理形状复杂、有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的零件更为有效。复杂的小零件可采用高频率低振幅的超声波;表面较大的零件则使用频率较低(15-30khz)的超声波。超声波装置由振板和超声波发生器组成。市售超声波清洗机有单槽式、双槽式、三槽式和四槽式等形式可供选择,标准型号若不适用于特定的工作环境,也可采用投入式超声波装置。投入式超声波装置中振板和超声波发生器采用分体结构,安排布置灵活,根据超声辐射面的需要振板可布置在清洗槽的底面、侧面或顶面。为使零件的凹陷及背面部位能得到良好的脱脂效果,最好使零件在槽内旋转,以便各部分都能受到超声波的辐射。
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2023-04
针对全自动三氯机清洗产品注意事项
五槽式全自动三氯乙稀清洗机属于链条传动式自动清洗,整机由清洗槽体、超声波、间接加热、双重制冷、自动链条传送、PLC自动编程控制、大屏幕液晶显示等部件组成。整机具备节能环保、清洗速度快、节约人力等特点。近期有客户反应产品清洗后无光泽,针对这一点,请注意如下几点:1、用PH试纸测试冷气管最下面一圈(在冷气同热气的交界处、清洗槽同回收槽都需测试),如试纸偏酸性,则需要更换全新三氯水,此药水已变质;2、检查清洗槽同回收槽,槽壁同槽底是否粘有太多蜡油,如有的话应清理干净,因为太多腊油会形成一种强烈的雾状而影响产品光亮;3、三氯水在长时间不使用情况下,应开启冷冻机,用冷气压住三氯水气体不易挥发,三氯气体挥发掉,再来洗货,也会影响产品;4、新旧三氯水不应搭配使用,换药水应一槽一槽的全换,最好清水槽用全新的药水,这样过出来的货才会有光泽;5、检查槽内温度是否够正常三氯水沸点,在70-85℃之间,如温度太低也会使产品发蒙;6、不能使用环保清洗剂,这种药水沸点在40℃就能沸腾,气味难闻,而且洗货没亮泽。以上几点仅供参考,如对东莞全自动三氯机还有疑问,可拨打我司热线。李先生13332606376
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2023-04
四槽式慢拉超声波清洗机结构组成与各组成部分功能
    四槽式慢拉超声波清洗机为全不锈钢结构,由三个超声波清洗槽、一个滴水槽组成。设备采用不燃性有机溶剂,如三氯乙稀、三氯乙烷或新型环保洗剂等作为清洗剂,具有脱脂快、去污力强等特点,适用于清洗电子零件上的松香,精密机械零件的油脂、表带表壳的抛光腊及污垢等具有快速洗净干燥的优点。由于设备为手动控制,因此只适用于小批量清洗。    四槽式慢拉超声波清洗机主要由超声波发生器、换能器、超声波清洗槽、滴水槽、自动控温加热系统、过滤循环系统、机身架、控制电柜等几部分构成。      各组成部分功能:    1、超声波发生器:产生高于28KHZ超声波频电信号,以供给换能器;     2、换能器:将超声波发生器产生的超声频电能转换成高频机械振荡的机械波而传入清体中,从而达到超声波清洗的上的;    3、超声波清洗槽:被清洗件在该槽进行超声波清洗;    4、滴水槽:被清洗件在该槽进行滴水晾干;    5、自动控温加热系统:加热并自动控制各槽清洗液的温度,由加热管提供加热热量;    6、过滤循环系统:将清洗剂进行过滤循环,实现再生利用;     7、控制面板:将设备的电路及操作系统进行集中控制。
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2023-04
五槽自动三氯机使用注意事项
五槽自动链条式三氯机使用注意事项     五槽式自动三氯机属于链条传动式自动清洗,整机由清洗槽体、超声波、间接加热、双重制冷、自动链条传送、PLC自动编程控制、大屏幕液晶显示等部件组成。整机具备节能环保、清洗速度快、节约人力等特点。 一、整机属于高压(380V)三相五线制设备,电源应接于高灵敏度漏电保护开关上,机身必须可靠接地,以免发生人员触电意外事故。  二、 设备应安装于通风、空气好、无酸碱及腐蚀性气液体的环境下,设备前后间距应不少于1米; 三、三氯机工作流程:人工进料  â一槽超声波清洗  â二槽超声波清洗  â三槽超声波清洗  â四槽蒸浴槽  â滴水槽  â人工出料          四、清洗产品前操作如下:         1、槽内注满药水,从第四槽依次溢流至第一槽,一槽水满后药水可溢流至回收槽,检查无泄漏后;         2、合上漏电开关,开启总电源开关,液晶显示器显示画面;        3、点击画面内清洗冷冻开关、回收冷冻开关、超声波开关;        4、制冷10-15分钟,待冷气管结霜后,开启画面内四槽之加温开关,开始加温;        5、待槽内药液沸腾,面板上超声波开关扭至自动,按面板上绿色启动键,链条传动启动,可清洗产品;        6、三氯机进出料两端都安装有启停键,遇紧急情况可按此键,启动停止可重复使用;         五、专人专业操作维护注意事项如下:        1、时清除冷冻区杂物,防止堵塞蒸发回收口,导致蒸发干净药水不能顺利流入药水分离器内,及时清除下槽内壁及底部的蜡屎同其他杂物,以免影响超声波及加热效果;         2、查循环散热塔内循环水是否干净,循环泵及散热风扇是否反转,保持散热状态良好,达到制冷效果,减少药水挥发;         3、热调节(一槽80℃、二槽75℃、三槽70℃、回收槽90℃)、冷气调节、无冷过热调节,液位控制已经出厂前调节好,无特殊情况,无关人员请勿乱动;         4、操作人员在开启回收泵开关前,一定要打开水泵进出水阀门;        5、回收三氯药水时,应有操作员在旁,随时注意回收槽内水位,以免无水而干烧加热板;     六、停机工作注意如下:        1、关掉显示器上加温开关、传动马达开关及超声波开关;        2、清洗槽、回收槽延迟制冷10-15分钟,待槽内药水热量冷却后,便可关掉清洗冷冻开关、回收冷冻开关,电源及漏电开关;                               东莞市沙田铭丰超声波纯水设备厂 
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